공예 이야기 (19) 썸네일형 리스트형 유리공예-블로잉 기초 훈련과 기술 1. 블로우 파이프의 회전 연습과 유리 말기 기술 블로잉 파이프를 처음 들어보면 생각보다 무겁다고 느낄 것이다. 블로잉 파이프는 블로잉에서 당연하게도 가장 중요한 도구이며 중력에 의한 처짐을 방지하기 위해 끊임없이 회전해야 한다. 이를 위해서는 블로잉 파이프를 회전하는 연습이 필요하고 직접적인 유리 말기 이전에 양동이에 물을 담아 말아 올리는 연습을 한다. 열에 의해 용해된 유리는 물처럼 찰랑거리는 느낌이 아니라 마치 꿀처럼 점성을 가진 액체이다. 처음 유리를 말아보면 점성을 인지하게 된다. 유리를 말기전 용해로 앞에 서고 용해로의 문이 열리면 굉장한 열기가 엄습한다. 처음에는 당황하겠지만 점차 열에 익숙해지고 유리의 점성에도 익숙해진다. 유리를 말때는 파이프의 회전이 중요하다. 처음 용해로의 진입하는 .. 유리공예- 램프워킹 Lampworking 기초 기법 1. 토치 점화하기 산소토치 점화의 1단계는 라이터나 다른 점화 도구에 불꽃을 일으킨 뒤 액화석유가스 LPG의 밸프를 조금만 열어 불을 붙인다. 2단계는 산소 밸브를 열어 점화된 불꽃에서 산소가스가 만나게 한다. 대형 토치의 경우 액화산소와 산소 밸브 장치가 각각 두 개식 있다. 앞쪽에 위치한 한 쌍은 토치의 중심부, 바깥쪽에 위치한 한 쌍은 토치의 바깥쪽 노즐과 연결되어 있다. 그렇기 때문에 불꽃의 범위를 넓게 하고 강하게 하려 한다면 바깥쪽 밸브를 연다. 불꽃을 소화할 때는 액화석유가스를 먼저 차단한다. 이는 토치 내부에 잔류된 액화석유가스를 바깥으로 밀어내는 역할을 하여 가스 역할을 예방하기 위함이다. 2. 유리봉의 회전과 유리봉 접합 [콜드씰(Cold Seal)] 램프워킹의 가장 기본이 되는 동작.. 유리공예-콜드워킹 기법의 도구 1.유리칼 - 다이아몬드 칼, 텅스텐 카바이드 칼 유리칼은 현재 텅스텐 카바이드 Tungsten carbide 칼이 보편적이다. 텅스텐 합금 기술이 보편적이지 않았던 과거에는 모스경도가 가장 높은 다이아몬드를 칼 끝에 고정하여 사용했다. 유리칼의 손잡이에는 유리 절단용 기름을 담을 수 있는 용기가 장착되어 있다. 유리를 자를 때 날을 수직으로 세워 힘을 가하면 기름이 텅스텐 날로 공급되는 구조이다. 유리칼은 판유리 재단 시 가장 많이 사용되기 때문에 날의 수명을 위해서는 반드시 기름을 해야 한다. 또 기름이 재단선에 공급되어야 재단선 방양으로 균열이 생겨 원하는 결과물을 얻을 수 있다. 2.유리 절단용 플라이어 Cutting Plier 칼로 그은 유리를 쉽게 재단하기 위하여 사용되는 도구이다. 플라리어에.. 유리공예 기법 소개-슬럼핑 Slumping 1. 슬럼핑 기법이란? 유리 공예 기법 중 하나인 슬럼핑은 벤딩 Bending이라고도 한다. 600~680 온도의 가마에서 틀과 중력을 이용해 기물을 만드는 기법이다. 720~830도의 온도까지 올리기도 한다. 2. 슬럼핑 기법의 쓰임 슬럼핑 기법은 우리의 생각보다 많은 곳에서 사용된다. 자동차 유리, 곡면의 창, 유리식기 등 생활용품부터 작품까지 널리 사용된다. 의도하는 형태를 만들기 위하여 다양한 절연 재료들을 이용해 틀을 만든다. 금속, 초벌구이된 도자기, 내화석고 등이 사용되며 중력에 의한 우연한 효과를 얻기 위하여 틀 없이 유리를 성형하기도 한다. 슬럼핑 기법은 가마를 이용한 유리공예 기법 중에서도 많은 경험과 기술력이 필요한 작업이다. 때문에 작업공정이 공개되지 않고 비밀스럽게 이루어지는 경우.. 유리 공예 기법 소개- 퓨징 Fusing 기법 1. 퓨징 기법이란? 가마 기법 중 퓨징은 680 ~800도의 온도에서 유리를 녹여 붙이는 기법이다. 일반적으로 서로 다른 두께나 색의 판유리를 결합하는데 활용한다. 퓨징 기법은 온도에 따라 낮은 온도 퓨징 Tack fusing과 높은 온도 퓨징 Full Fusing으로 구분되는데 낮은 온도 퓨징은 700도 내외에서 이루어지고 높은 온도 퓨징은 그 이상의 온도를 말한다. 퓨징 기법은 다양한 색유리들을 조합하거나 색유리 가루 혹은 적동, 은 등의 금속을 함께 결합하기도 하며 다양한 패턴이나 무늬를 만들어 낼 수 있다. 주로 식기나, 유리 타일 등 평면 작업에 쓰인다. 2. 퓨징 온도에 따른 형태변화 3. 낮은 온도 퓨징 Tack Fusing 680~760도에서 이루어지는 작업이며 유리의 형태나 두께의 변화.. 유리공예 - 블로잉(Blowing)에 필요한 도구들 1. 블로우 파이프 Blow Pipe 용해로에서 말아낸 유리를 불 때 사용하는 쇠파이프, 철과 스테인리스 재질이 있다. 스테인리스 재질이 산화를 막을 수 있어 관리가 용이하다. 파이프는 여러 크기가 있고 작업자의 신장, 만들고자 하는 기물의 크기에 따라 다양한 파이프를 선택해서 사용한다. 2. 펀티 Punty/ Pontil 블로우 파이프와 비슷한 형태의 쇠막대기이다. 성형이 종료된 유리 공예품을 블로우 파이프에서 펀티 파이프로 옮길 때 사용된다. 펀티는 그립, 파이프, 그리고 유리를 말아내는 부분으로 되어 있다. 와인잔이나 비교적 작은 기물을 제작할 때는 얇은 펀티를 쓰고 무겁고 큰 기물은 그만큼 두꺼운 펀티를 사용해야 한다. 3.잭 jack / 체리목 잭 Parchoffi 뜨거운유리는 손으로 만질 수 .. 유리공예 : 가마에 사용되는 유리 1. 유리의 호환성 일상생활에서 보이는 유리는 겉으로는 모두 같은 유리로 보인다. 하지만 모든 유리는 금속산화물들의 결합물이 용해되어 만들어진 것으로 첨가된 산화물에 따라 색, 성질이 모두 다르다. 가마 작업에 있어 각기 다른 유리들의 결합, 융합은 매우 중요하다. 예를들어 여러 가지 색 유리로 퓨징이나 캐스팅을 할 때 모든 유리가 다른 회사에서 생산된 유리이거나 다른 팽창계수, 서냉점 등을 가지오 있을 경우 결과물이 서냉과는 무관하게 깨질 수 있다. 서로 다른 곳에서 생산된 유리의 융합은 팽창계수, 서냉점, 녹는점 등이 변수로 작용한다. 일반적으로는 팽창계수를 맞추어 작업하지만 같은 팽창계수여도 서냉점에 따라 유리가 스트레스를 받을 수 있다. 퓨징이나 슬럼핑작업에서 주로 보이는 얇은 유리보다 두꺼운 유.. 유리 기법 소개 - 가마 성형 기법 가마를 이용한 유리 제작 기법은 블로잉 이전부터 사용되었다. 가마를 이용한 작업은 크게 퓨징, 슬럼핑, 캐스팅으로 나눌 수 있다. 1. 유리 가마 성형 기법 가마를 이용한 제작 기법은 블로잉이 발명되기 이전부터 사용된 기법으로 현재까지 많은 유리 작가들이 활용하고 있다. 가마를 이용한 작업은 오랜 역사와 비례하여 다양한 결과 데이타를 가지고 있다. 그에 반해 예측이 어려운 변수 또한 가지고 있다. 가마의 종류의 따라 조금씩 특성이 다르기 대문에 경험을 통해 가마 고성 데이타를 만들어야 한다. 가마 작업은 공통적으로 가열, 최고점에서의 유지, 급냉, 서냉의 단계를 거친다. 유리의 성분과 제조회사에 따라 온도가 다르고 유리 종류에 따라 녹는점이 다르기 때문에 원하는 결과물을 얻기 위하여 앞에 말한 기본적인 .. 유리 기법 소개 - 콜드워킹(Cold working)이란? 1. 원시 인류의 콜드워킹 원시 인류는 구석기시대부터 돌을 연마하여 사냥도구나 채집도구를 만들어 사용했다. 원시 인류가 흑요석 덩어리를 다듬어 제작을 했다면 콜드워킹은 유리를 연마하여 가공한다는 것일 뿐 결이 같다. 한국에 정착한 초기 원시인류도 마찬가지로 지표면에 노출된 흑요석과 같은 천연 광물을 도구로 만들어 사용했는데 이도 초기 콜드워킹이라 할 수 있다. 여기에 콜드워킹 기술이 발전한 밑거름은 바로 연삭 재료의 발달이다. 다양한 연삭 재료 중 특히 인공 다이아몬드의 개발은 유리 가공기술에 혁신적인 기여를 하였다. 그후 컴퓨터 제어 기술이 결합하며 유리 콜드워킹은 더욱 발전하였다. 지구는 핵 활동을 계속 하고 있고 맨틀 부분이 지표면의 지형을 변화시키며 융기와 침하작용을 하며 지금의 지표 모습을 이루.. 유리 기법 소개-블로잉(Blowing) 이란? 1. 유리 제작과 블로잉 기술의 역사 블로잉 기법의 발견은 고대 시리아와 이집트 지역에서 코어성형기술이 발명된 것에서부터 시작한다. 이후 철기문명에서 파이프 주형제조가 가능해지면서 유리를 블로우 파이프에 말아내는 대롱불기가 시작된다. 초기 코어 성형 시기부터 인류는 유리에 대한 이해가 있었다. 뜨거운 상태의 유리는 급하게 식히게 되면 깨지게 되고 안정화 상태까지 천천히 냉각하는 것을 서냉이라고 한다. 2. 코어 성형 기술의 과정 코어 성형 기술 방식을 보면 나무가 타고 남은 재를 구덩이를 파 가득 채운 뒤 뜨겁게 제작된 유리용기를 그곳에 묻어 놓는다. 재가 열을 발생시키며 유리의 열기를 잘 보존하고 천천히 냉각시키는 방식이다. 잿더미가 지금의 가마 속에 있는 내화물과 같은 기능을 한 것이다. 이를 통해 .. 이전 1 2 다음